Especialmente con respecto a la fabricación, creo que la clave es extender la vida útil del equipo, mantenerlo en funcionamiento, minimizar el tiempo de inactividad y algunos otros factores. El tiempo de inactividad del equipo y las fallas de mantenimiento en una planta de fabricación no solo pueden detener las operaciones de rectificado, sino que también pueden costar mucho tiempo, horas de trabajo y recursos. El software de mantenimiento de plantas industriales es un software de sistema de gestión de mantenimiento computarizado diseñado para permitir a los gerentes de planta implementar actividades integrales de gestión de mantenimiento. Obviamente, cualquier software de administración de mantenimiento, mientras mira los paquetes de software, debe asegurarse de que puede hacer todo el mantenimiento preventivo. Quieres hacer un seguimiento de tus objetivos, determinar tus prioridades.
Por ejemplo, el software basado en la Web o «en la nube» tiene costos iniciales más bajos y reduce la necesidad de un equipo de TI dedicado porque el proveedor brinda soporte. Sin embargo, si su instalación está ubicada en una ubicación remota con poco ancho de banda de Internet, esta puede no ser la mejor opción. Además, si necesita personalizaciones complejas, es posible que SaaS no sea la mejor opción. Mientras tanto, los sistemas en las instalaciones generalmente cuestan más por adelantado y pueden requerir TI para el mantenimiento y las actualizaciones. Los compradores también deben considerar el software de gestión de calibración que ofrece funcionalidad para mantener calibradas con precisión todas las herramientas y equipos utilizados en la gestión de mantenimiento. Se debe hacer una distinción importante entre mantenimiento preventivo y mantenimiento predictivo. El mantenimiento predictivo es una categoría similar pero distinta de software CMMS en la que los medidores o sensores predicen cuándo una máquina puede averiarse.
Administre todas sus instalaciones desde un solo lugar
También desea poder realizar un seguimiento de los KPI, indicadores clave de rendimiento. En MicroMain, esto se suele hacer a través de su panel de control o informes para asegurarse de que está obteniendo la información necesaria que le ayudará a que todo funcione sin problemas. Es un módulo que permite que su texto de mantenimiento haga todas sus órdenes de trabajo y MP en el campo en un dispositivo móvil, cualquier dispositivo base de navegador. El mantenimiento preventivo es el mantenimiento que se realiza regularmente en un activo o software almacen pieza de equipo para mantenerlo funcionando correctamente. Sin un CMMS, planificar o programar el mantenimiento preventivo puede ser un desafío enorme, ya que es casi imposible rastrear manualmente todos los datos necesarios. El software CMMS permite que la administración de las instalaciones programe el mantenimiento preventivo en función de diferentes desencadenantes, creando automáticamente órdenes de trabajo una vez que ocurre el desencadenante. De muchas formas, el software de mantenimiento permite optimizar la gestión de activos.
- En general, el CMMS que necesita reducirá las fallas del equipo, los costos de mano de obra, los errores de producción e incluso las lesiones laborales.
- Las piezas, los costos y el tiempo de mantenimiento también se pueden rastrear fácilmente y se puede usar un calendario para programar.
- La plataforma móvil significa que los trabajadores de mantenimiento pueden llevar y usar teléfonos inteligentes para todas las tareas, y tomar fotos tanto de los problemas como del trabajo terminado.
Por supuesto, los CMMS computarizados organizan todos sus datos, y programan y organizan sus operaciones. Como mencioné, puede generar todos los informes necesarios, suponiendo que ingrese todos los datos correctamente y tome decisiones bien informadas. Así que, en pocas palabras, es para lo que está diseñado el software de mantenimiento.
Software de reparación de mantenimiento
Software Advice define el software de seguimiento de equipos como «diseñado para optimizar el rendimiento de los activos, asegurando que las tareas preventivas se realicen según lo programado y que las órdenes laradiofrecuencia.net de trabajo se manejen con la máxima eficiencia». De nuevo, configurarlo correctamente y realizar un seguimiento de todo es fundamental para asegurarse de que puede proyectar lo que va a suceder.
Sostenga los activos, satisfaga las demandas de producción, aumente la productividad y aumente sus resultados finales
Fácil de usar, 5 minutos al día para hacer lo que normalmente puede llevar horas. El software de gestión de mantenimiento de equipos HippoCMMS almacena la información de sus activos y equipos, incluidas etiquetas de identificación, documentos y esquemas e imágenes digitales. Hippo facilita la captura de datos, mantenerlos seguros y accesibles y luego aprovecharlos para la inteligencia empresarial.
El software de mantenimiento de equipos de Hippo ayuda a las empresas a monitorear el rendimiento de los equipos y luego a tomar decisiones informadas sobre el reemplazo o el mantenimiento continuo de todos los activos. Los usuarios pueden rastrear y reducir fácilmente el tiempo de inactividad del equipo utilizando el módulo de tiempo de inactividad intuitivo. Al rastrear el tiempo de inactividad de cada unidad y en toda la instalación, los administradores de la instalación pueden monitorear de cerca la salud y la longevidad de sus equipos. También proporciona una parte de todo el análisis del ciclo de vida del equipo. Los informes del historial de mantenimiento transmiten información crucial de activos y equipos en tiempo real y se pueden enviar por correo electrónico a los miembros de su equipo con cualquier frecuencia o según sea necesario. Con información en tiempo real sobre la gestión de activos y equipos, el software de mantenimiento de equipos de Hippo proporciona a los administradores de instalaciones las herramientas que necesitan para tomar decisiones rápidas y bien informadas.
Por lo tanto, las reparaciones se realizan cuando una máquina muestra signos tempranos de falla potencial, a diferencia del método preventivo de utilizar datos de reparaciones pasadas para establecer un cronograma de reparaciones futuras. Un sistema de mantenimiento preventivo programa las tareas estándar de mantenimiento de activos en los intervalos necesarios para el equipo (por ejemplo, cambios de aceite para vehículos estufas-electricas.com cada 3,000 millas). Es compatible con el cuidado continuo de los activos que se basa en las horas de uso, la frecuencia de uso u otras variables. También crea un cronograma para el mantenimiento regular que alerta al personal de las próximas tareas, genera órdenes de trabajo, programa a los proveedores necesarios para el cuidado de rutina y organiza las herramientas y los recursos necesarios para completar una tarea.
Compliance Is Compulsory, and Product Labeling Is No Exception – MedTech Intelligence
Compliance Is Compulsory, and Product Labeling Is No Exception.
Posted: Mon, 04 Jan 2021 21:03:57 GMT [source]
Desea poder ver una línea de tiempo y ver cómo se ven las operaciones del cronograma, lo que tiene por venir diariamente, semanalmente, mensualmente. Asegúrese no solo de tenerlos programados, sino de tener los recursos disponibles.
Aléjese del enfoque del lápiz y el papel o de las hojas de cálculo engorrosas y opte por el software EAM y el equipo inteligente y fácil de usar de Hippo. Obtenga información sobre la gestión de inventario de Capterra y Software Advice. El software de gestión de mantenimiento Maxpanda CMMS fue diseñado pensando en el usuario final. Se brinda ayuda con su configuración e ingreso de datos en cualquier momento para que pueda comenzar a trabajar el mismo día. ¿Por qué pasar una semana revisando la curva de aprendizaje de otros programas cuando podemos tenerlo listo en una hora o menos?